Una delle condizioni fondamentali per il funzionamento di unmisuratore di portata elettromagneticoè che la corrente normale nella parete interna del tubo di misura è zero tranne che per l'elettrodo. Per soddisfare questa condizione, il metodo più semplice consiste nel rivestire la parete interna e la superficie terminale della flangia del tubo di misura metallico conduttivo con rivestimenti isolanti. In parole povere'l'uso del rivestimento isolante serve a impedire che la tensione del segnale indotto venga cortocircuitata dal tubo metallico. Si può notare che il rivestimento isolante svolge un ruolo molto importante nell'applicazione dei misuratori di portata elettromagnetici. Pertanto, nella storia dello sviluppo dei misuratori di portata elettromagnetici, sono stati accompagnati anche l'applicazione dei materiali di rivestimento e il miglioramento continuo della tecnologia di produzione del rivestimento.
Esistono molti tipi di fluidi nel mezzo conduttivo misurato e le loro proprietà fisiche e chimiche non sono le stesse. È impossibile utilizzare un tipo di rivestimento in materiale isolante per soddisfare le proprietà fisiche e chimiche di tutte le applicazioni dimisuratori di portata elettromagnetici. Questi requisiti si manifestano nei requisiti della resistenza alla temperatura del mezzo, shock termico, alta pressione, pressione negativa, abrasione, resistenza alla corrosione, adesione, adesione e altri aspetti del rivestimento. Al contrario, è proprio perché il tubo di misura ha vari materiali di rivestimento che possono adattarsi alle caratteristiche fisiche e chimiche del fluido fluido, che rende più ampio il campo di applicazione dei misuratori di portata elettromagnetici.
Misuratori di portata elettromagneticivengono utilizzati per misurare tubi con materiali di rivestimento come politetrafluoroetilene, gomma, cloruro di polivinile, gomma poliuretanica, ceramica industriale, ecc. In passato venivano utilizzate anche plastiche rinforzate con fibra di vetro e rivestimenti in porcellana, ma ora sono usati raramente. Di seguito vengono brevemente presentate le principali caratteristiche prestazionali e le modalità di lavorazione di questi materiali di rivestimento.
1) La ceramica industriale viene utilizzata come materiale di rivestimento permisuratori di portata elettromagnetici
Negli anni '80, la ceramica industriale rappresentata da materiali in ossido di alluminio ad alta purezza ha iniziato ad essere utilizzata nei tubi di misura dei misuratori di portata elettromagnetici. Le ceramiche industriali sono realizzate sinterizzando dal 996% al 99,9% dei pezzi grezzi.
I rivestimenti in ceramica industriale hanno una maggiore rigidità e resistenza meccanica rispetto ai fluoroplastici, ai rivestimenti in gomma e gomma poliuretanica e hanno una buona resistenza al calore, all'usura e alla corrosione e anche le loro proprietà di isolamento elettrico sono molto buone. Non c'è quasi nessuna deformazione ad alta temperatura e alta pressione, quindi la dimensione è stabile. Il test distruttivo dello shock termico dimostra che l'avanzato processo di sinterizzazione può garantire un'ampia gamma di resistenza allo shock termico del tubo di misura in ceramica industriale. La durezza della ceramica industriale è così elevata che è difficile rielaborare il tubo di misura sinterizzato mediante il processo di taglio. La sua resistenza all'usura è più di 10 volte superiore a quella della gomma poliuretanica. La resistenza alla corrosione della ceramica industriale dipende dal tipo e dalla purezza della ceramica. Ad esempio, la stessa purezza è 99,7% e 99,9% e le prestazioni anticorrosione di diversa purezza sono piuttosto diverse.
Il tubo di misurazione che utilizza ceramiche industriali può utilizzare il cermet miscelato con polvere di platino e allumina per realizzare la struttura dell'elettrodo senza parti di tenuta, in modo che non vi siano perdite dell'elettrodo, ritenzione di liquidi e penetrazione. La parte dell'elettrodo e la parete interna del tubo di misurazione hanno le stesse dimensioni e la stessa superficie liscia, il coefficiente di attrito quando il fluido dell'impasto scorre attraverso è piccolo, la tensione di polarizzazione a bassa frequenza che appare è molto bassa e l'uscita del misuratore è stabile . Il miglioramento di questo materiale e processo è molto importante per risolvere l'affidabilità e la resistenza alla corrosione del misuratore di portata elettromagnetico ed è molto efficace. La temperatura di sinterizzazione delle ceramiche di allumina di elevata purezza è molto elevata, circa 1800°C, che ha superato il punto di fusione dell'acciaio metallico resistente agli acidi. Pertanto, il controllo del tempo e i metodi di processo di riscaldamento, conservazione del calore e raffreddamento nel processo di sinterizzazione influiscono direttamente sulla qualità del prodotto. In breve, la ceramica industriale è un materiale da villaggio ideale. Tuttavia, a causa del complesso processo di produzione e dell'elevata difficoltà tecnica, l'attuale misuratore di portata elettromagnetico ceramico industriale domestico deve ancora essere sviluppato e i paesi stranieri possono ottenere solo tubi di misurazione del diametro inferiori a DN200.
2) La gomma poliuretanica viene utilizzata come materiale di rivestimento dimisuratore di portata elettromagnetico
La gomma poliuretanica è ottenuta dalla polimerizzazione di composti di poli (o poli) e diisocianato. La sua struttura chimica è più complessa di quella dei polimeri elastici generali. Oltre ai ricorrenti gruppi carbammati, la catena molecolare spesso contiene gruppi come radicali, gruppi fenilene e gruppi aromatici. La catena principale della molecola UR è composta da segmenti morbidi e rigidi intarsiati: il segmento morbido è detto anche segmento morbido, che è composto da polioli oligomeri (come poly, polytuning, polibutadiene, ecc.): il segmento rigido è anche chiamato Il segmento duro è composto dal prodotto di reazione di diisoclorato (come TDI MDI, ecc.) e estensori di catena di piccole molecole (come diammine e glicoli, ecc.). La proporzione dei segmenti morbidi è maggiore di quella dei segmenti duri. La polarità dei segmenti soft e hard è diversa. Il segmento duro ha una forte polarità ed è facile da riunire per formare molte micro-divisioni nella fase del segmento morbido. Questo è chiamato una struttura di separazione microfase. Le sue proprietà fisiche e meccaniche Il grado di separazione di fase ha molto a che fare con.
3) La gomma viene utilizzata come materiale di rivestimento dimisuratore di portata elettromagnetico
La gomma è uno dei materiali di rivestimento più comunemente usati per i misuratori di portata elettromagnetici. Viene utilizzato per misurare l'acqua, le acque reflue e i fluidi acidi deboli e alcalini deboli in generale a temperatura ambiente e il suo utilizzo è relativamente ampio. I tipi di gomma comuni includono gomma naturale, neoprene, gomma nitrilica, ecc. La gomma cloroprenica è costituita da cloroprene come materia prima principale attraverso l'omopolimerizzazione o la copolimerizzazione di una piccola quantità di altri monomeri. Come l'elevata resistenza alla trazione, la resistenza al calore, la resistenza alla luce, la resistenza all'invecchiamento e la resistenza all'olio sono migliori della gomma naturale, della gomma stirene-butadiene, della gomma butadiene. Ha una forte resistenza alla fiamma e un'eccellente resistenza alla fiamma, un'elevata stabilità chimica e una buona resistenza all'acqua. Lo svantaggio del neoprene è l'isolamento elettrico
Sì, la resistenza al freddo è scarsa e la gomma grezza è instabile durante lo stoccaggio. Il neoprene ha una vasta gamma di usi, come la produzione di cinghie di trasporto e cinghie di trasmissione, i materiali di rivestimento di fili e cavi, la produzione di tubi resistenti all'olio, guarnizioni e alberi per attrezzature resistenti agli agenti chimici. Tra i fluoroplastici utilizzati comemisuratori di portata elettromagnetici, di solito ci sono PTFE, FEP, E-TEE e PFA. Tra i fluoroplastici qui presenti, il PTFE ha la migliore stabilità chimica. Tuttavia, è difficile unire tubi di misura in PTFE e acciaio inossidabile. Sebbene il processo di incollaggio tra PTFE e tubo di misura in acciaio resistente agli acidi sia stato interrotto, il rivestimento di alcuni prodotti è ancora a stretto contatto con il tubo di misura in acciaio resistente agli acidi. Pertanto, è necessario prestare attenzione alle variazioni di temperatura e pressione del fluido durante l'uso. La spazzola termica causata dalla pressione negativa e dallo shock termico farà sì che il rivestimento si separi facilmente dal tubo di misurazione, si stacchi e si rompa, causando perdite dalla guarnizione dell'elettrodo e il mancato funzionamento dell'uscita dello strumento. Stabile, anche danneggiato.
Le altre tre plastiche sono leggermente inferiori al PTFE nella resistenza alla corrosione, ma possono essere tutte stampate a iniezione o plastificate e adottare misure come l'aggiunta di rete metallica in acciaio inossidabile o parete interna del tubo di misurazione in acciaio inossidabile e faccia terminale della flangia per realizzare scanalature a coda di rondine, ecc. ., e fluoroplastici stampati a iniezione sono combinati con esso. È più solido e può risolvere meglio il problema dello shock termico del fluido e della pressione negativa.